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集中式生活污水处理一体化设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 16:57:51 阅读: 来源:浴室柜厂家

集中式生活污水处理一体化设备

核心提示:集中式生活污水处理一体化设备,我们是生产地埋式一体化污水处理设备、气浮机、絮凝沉淀设备、二氧化氯发生器及加药装置的专业厂家。集中式生活污水处理一体化设备

我们是生产地埋式一体化污水处理设备、气浮机、絮凝沉淀设备、二氧化氯发生器及加药装置的专业厂家。厂家专业设计、专业生产,是广大客户很好的选择。电镀废水中有机物来自电镀前处理添加的大量表面活性剂预膜剂、及其它部分助剂(如缓蚀剂等);电镀工艺过程中添加的光亮剂等多组分混合高分子有机化合物和电镀后处理工艺中添加的脱水剂、抗腐蚀剂等,多种电镀的电镀工艺中添加氨水、氯化铵等化学药品。目前对于价格较高的几种金属如镍、铜等已实现部分或全部回收,电镀废水处理的一般方法化学沉淀、离子交换等,金属处理技术并未去除电镀废水中有机物及氨氮,反渗透、电渗析、活性炭吸附等去除重金属的同时也对有机物具有良好的去除效果,但由于处理成本高,应用受到极大的限制。目前有关电镀废水处理的设计规范、教科书及期刊上对电镀废水中有机物和氨氮的去除方面可供参考的资料和工程实例均较少,随着太湖流域水质标准的制定,电镀废水中的COD和氨氮的去除也引起广泛的关注。本文的目的:(1)探讨铁碳微电解对水中金属、COD和氨氮的去除能力;(2)研究水解酸化对电镀废水COD及氨氮的去除情况,对B/C比的影响;(3)探讨活性污泥对电镀废水中COD及氨氮的去除效果;(4)研究铁碳+水解酸化+好氧MBR对电镀废水中COD和氨氮的去除作用。

电镀废水首先进入铁碳反应槽,再进入水解酸化池和MBR反应池。其中,铁碳反应的原料为铁刨花,在反应池中加入铁刨花,调节pH值至酸性,通过曝气使废水与其充分接触,反应完全后,排水至沉淀池,取上清液进行检测。水解酸化池的体积为6.9L,空床停留时间约为15h,MBR反应池体积3L,空床停留时间7h左右。首先通过柠檬酸配制的电镀模拟废水对活性污泥进行培养驯化后,逐步按照20%、50%、100%的比例在进水中添加实际电镀废水。  结论  (1)pH=2~4为铁碳反应的zui佳初始pH值范围,溶液pH值升高至不在变化后达到zui佳反应时间,铁碳反应可提高废水的B/C比,去除水中残留的重金属离子。  (2)水解酸化能够提高电镀废水的可生化性,水解酸化后COD的平均去除率为36.27%,BOD平均去除率为55.81%。  (3)好氧MBR反应器可进一步提高系统的处理效果,累积出水COD的平均去除率为69.57%,BOD的去除率为75.79%。进水中适当添加碳源和增设回流可促进氨氮的去除,出水氨氮浓度可降低至15mg/L以下。  (4)铁碳+水解酸化+好氧MBR能够有效的去除电镀废水中的COD和氨氮,使各项指标降低至相应国家标准排放值之下。复合脱色法制药废水的处理要求越来越高,难度越来越大,为了使得其处理的更加彻底,如今的处理方法都不会采用一种,大多都是两两结合或者更多,这就是复合脱色法。  一般而言,制药废水的处理与脱色都是一起处理的,如朱雷等人的Eu掺杂ZnO光催化剂降解制药废水中用水热法将醋酸锌(Zn)和六水合硝酸铕(Eu)制成复合纳米棒光催化材料粉体,结合氢氧化钠沉淀剂来处理废水,结果表明,水热反应温度为160℃时,3%的Eu加上ZnO合成的复合纳米棒光催化材料效果较满意,时间为6h,波长为365nm处紫外灯光照射时间为150min是其脱色率达38.8%,COD的清除率达57.5%。  单一的废水处理也同样可以使用复合脱色法,在肖玉峰的制药废水处理中使用了水力空化技术与臭氧氧化法。水力空化技术的原理是流体的压降现像在液体外部压力低于饱和蒸汽压的条件下会演变出一系列复杂的变化,变化过程大致如下产生压降现象后,流体中的气体会发生膨胀甚至溶出,当周围压力增大时,空化泡的体积会急剧减小甚至消失,在这一瞬间所产生的超大压强会使得其产生一系列反应,实验结果表明此法对COD的清除率为49.95%。  关晓琳等人在研究制药废水的处理时采用了膜法富氧曝气与好氧-厌氧-好氧相结合的方法,曝气是指将空气中的强行注入向中的过程,其目的是获得足够的溶解氧,此研究中将板式富氧膜与膜生物反应器相结合处理废水,结果表明在COD为2000~2500mg/L、反应时间30~45min,富氧曝气的效果达到峰值,COD去除率在83%之上。  林旭龙采用了混凝法与生物接触好氧法进行废水脱色处理,生物接触好氧法是指在曝氧法的基础上,形成生物膜以后,投放微生物,使得微生物吸附在生物膜上起到活性污泥与生物过滤的作用。  研究表明水力停留时间越长,反应越稳定,对有色基团的清除率越高,zui高可达88.6%。电镀行业是重污染行业也是耗水大户,电镀废水的水质与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理以及企业用水方式等多种因素有关,水质复杂,成分不易控制。90%以上电镀废水来自于镀件的清洗过程,造成的污染大致可分为以下几类:各种金属离子污染,常见的有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe3+等;其次是如硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠和碳酸钠等酸碱类物质的污染;化学毒物污染(剧毒氰化物的复杂络合物如[Au(CN)2]、[Cu(CN)4]2-等);有机需氧物质的污染;无机固体悬浮物等污染。这些污染物本身或其化合物存在一定的毒害性,如不经处理排放,将造成严重的环境污染。

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