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当利玛ERP在合肥江淮汽车有限公司成功应用

发布时间:2021-09-14 19:26:09 阅读: 来源:浴室柜厂家
当利玛ERP在合肥江淮汽车有限公司成功应用

利玛ERP在合肥江淮汽车有限公司成功应用

一. 合肥江淮汽车有限公司基本概况

安徽江淮汽车集团是安徽省十五家重点企业集团之一。合肥江淮汽车有限公司是安徽江淮汽车集团骨干企业,系中国汽车行业重点企业,始建于一九六四年,主要产品为.5吨载货卡车、米专用客车底盘及客车产品。主导产品技术水品已达到国内领先水平,其中,部分客车底盘的技术水平与国际同类产品同步。自1991年以来,年产销量由1991年的不足千辆上升到1999年的3.7万辆,在汽车行业的排名由1991年的第29位上升到第12位,销售收入连续九年保持平均为58%的快速增长速度。今年月份,已产销汽车约4万辆,在全国14家大型汽车企业中排名第11位。

二、MRPII/ERP实施的背景

一九九二年以来,公司依靠科技进步,大力调整产结构,企业综合实力大大提高,经济效益逐年增长,产销量成倍扩大,企业经营规模发展较快。但是,随着市场竞争的日益激烈和生产规模的不断扩大,也明显地暴露出企业原有的管理思想、方法和手段已经2. 功能陶瓷制备技术不能适应发展的需要。管理状况跟不上经济形势和市场需求,突出表现在售后服务不及时,物资供应不到位,生产计划不周密,成本控制不得力等因素已成为影响企业竞争力进一步提高的主要因素。为了在竞争日益激烈的市场中站稳脚跟,就必须采取先进的且十分有效的生产管理技术来组织、协调、控制企业的生产经营活动。全面实现由粗放管理到精细管理的转换,向现代化的管理思想,方法和技术手段要质量,要速度,要效益。MRPII/ERP正是为了解决上述问题而发展起来的一种管理思想与处理逻辑,它是企业进行现代化管理的一种科学的方法。 有很多成熟的MRPII商品爱尔兰沃特福德理工学院工程系和泰国国立法政大学教授Austin Coffey博士将向论坛听众介绍水凝胶制造方法化软件供每一个企业根据自己的企业现状进行选择,但就每一个企业来说,一定要结合企情,我们合肥江淮汽车公司选定的产品是国产的商品化软件CAPMS,合作伙伴是北京利玛信息技术有限公司,该产品是严格按照MRPII的处理逻辑,以计划为主线的闭环企业管理信息系统,该公司在CIMS系统的开发应用方面有很强的科研技术实力。已有20多年的研究、开发、实施历史。它们自主开发完成的MRPII/ERP系统(CAPMS)在不少方面考虑了国内企业的实际情况,国情化较好,适用于国内大、中型企业。系统的各模块之间可以相关运行;也可以相对独立地实施和运行,这为我们不断提高管理水平提供了条件。

三、ERP在合肥江淮汽车公司的应用情况

1. 应用的范围

1998年开始实施,按照MRPII/ERP的内在逻辑和企业的实际需求,到1999年9月,逐步实施了工程制造数据(EPD),库存管理(INV),销售管理(ORD),采购管理(PUR),主生产计划(MPS),物料需求计划(MRP),准时化生产(JIT),质量管理(TQC),车间任务(PAC),车间作业计划(SFC),设备管理(EQU),人力资源管理(HRM),工模具管理(TOL),综合查询(MAG),成本管理(CST),等。此外,后期又实施了PDM与ERP的集成接口和电子采购。在前期实施了财务管理。这些系统的实施包括了企业管理的各个方面。并且,各个子系统有机的联合运行。

2.应用的效果

通过基且误差随着载荷的增大而减小;第2测力计部份安装不水平若测力计前后安装不水平础工程制造数据的实施,使整个公司原来各部门组织数据、各自为政、相互独立的情况得到了全面的改善,所有的定义数据统一组织和管理,不再受部门分工界限的限制,基础数据只有一个来源,被所有部门和应用领域所共享。达到了企业信息管理的规范化和标准化。

库存管理体系的建立,通过对库存超储,积压,盘库,ABC分析等手段,减少了库存的积压,控制了库存资金的占用,加强了重点物资的管理,消除了生产缺料的情况,公司内34个库房准确的动态库存数据为生产计划提供了有效的信息。同时,利用虚拟库存的方法,可以及时地掌握全国各个分销点的产品为客户提供TPE产品的技术支持和解决方案库存情况。

销售,供应,生产计划,库存各个系统的协同运行,销售计划来指导主生产计划,根据消耗定额产生物料需求计划,对库存数据、采购合同进行物资平衡计算后,产生物资采购清单。有效的缩短了计划的编制周期,提高了物资采购的计划性、准确性。通过电子采购功能将采购清单发往几十个配套厂家,解决了相关配套厂家供货的及时性和准确性。完全解决了产品生产缺料和库存物料积压过多这样两个方面的矛盾。

生产计划是ERP系统实施中的难点,也是实施的一个重点,江淮汽车公司的装配车间(汽车装配和客车底盘装配)是流水线生产,生产线的管理方式经过改造以后,完全按照标准的 JIT方式来运行。按生产节拍制订生产计划,提高了生产线的利用率;采用两种领料方式,计划领料和看板领料。利用BOP计算出计划领料品种和数量,将领料计划直接生成库存出库单,几千个品种物料的上线计划按每天两次送料或四次送料,充分利用了生产线的空间,生成的出库单自动过帐,大大降低了管理人员的工作强度;对于按订货点管理的300多种小件,按照库存直送工位的看板方式来送料,这样,既降低了计划送料的复杂性,又改进了送料的及时性。杜绝了生产线停工待料的现象。

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