做座塑料模具行业面临腾飞

塑料模具行业面临腾飞

塑料市场分析

7月份慧聪塑料机械市场依然火热，但相对不如6月份，由于国内原料，动力等成本上涨，中小塑料制品加工企业停产或者关闭增多，对塑料机械需求降低。7月份模具最受关注，塑料制品加工中更追求新型加工品，对模具需求间接增多。其次是注塑机、计挤出机、螺杆、吹塑机。

图四：2008年7月份慧聪塑料机械受关注情况

从起步到现在，我国模具工业已经走过了半个多世纪。从20世纪以来，我国就开始重视模具行业的发展，提出政府要支持模具行业的发展，以带动制造业的蓬勃发展。有关专家表示，我国的加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅提高，国内投资环境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。

近年来，我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。当前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。

我国国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，仅汽车行业将需要各与此同时种塑料制品36万吨；电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台；彩电的年产量己超过3000万台。到2010年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为30%，塑料管的普及率将达到50%，这些都会大大增加对模具的需求量。

模具行业在 十一五 期间将面临再次腾飞的契机。

在 十五 规划中，模具被认为是 工业生产的基础工艺装备 ，国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。统计数据显示， 十五 期间，中国模具工业年增长速度达到20%，2005年模具销售额达610亿元，同比增长25%，排在世界第三位；模具出口大幅增长，表明模具水平和竞争力提高，据海关统计，2005年模具出口7.4亿美元，同比增长50%以上；模具产品结构更趋高档，复杂、精密、长寿的模具份额提高到30%。据了解，模具的主要类型有：冲模、锻模、塑料模、压铸模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模等。除部分板料冲压以外，上述各种模具都属于型腔模，因为它们一般都是依靠三维的模具型腔使材料成形。

很显然，过去几年，我国模具工业以高速向国际化水平看齐，并且得到了世界瞩目的成就。产业带动比例高达1：100事实上，模具是属于边缘科学，它涉及机械设计制造、塑性加工、铸造、金属材料及其热处理、高分子材料、金属物理、凝固理论、粉末冶金、塑料、橡胶、玻璃等诸多学科、领域和行业。据统计资料，模具可带动其相关产业的比例大约是1：100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品，可以大大提高生产效率，节约原材料，降低能耗和成本，保持产品高一珠丝杠是实验机的关键所在致性等。如今，模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到了应用，并且直接为高新技术产我们还向中国汽车产业提供从概念到生产启动的全套服务支持业服务；特别是在制造业中，它起着其它行业无可取替代的支撑作用，对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。现代模具行业是技术、资金密集型的行业。目前，中国约有模具生产厂点2万余家，从业人员有50多万人，全年模具产值达534亿元人民币。

近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、单靠1家拉力实验机企业的气力很难研制出相应的配套装备长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入， 三资 及民营企业的发展很快。中国成模具制造大国当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。

近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化，这代表着我国模具行业迎来新一轮的发展机遇，也代表着面临国外先进技术和高品质制品的挑战。有数据显示，我国目前模具总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国，其中，汽车、摩托车、家电行业是模具最大的市场，占整个模具市场份额的80%以上。以汽车行业为例，一种车型的轿车共需模具约4000套，价值达2亿元至3亿元；单台电冰箱需要模具生产的零件约150个，共需模具约350套，价值约400万元。据权威报告，中国已成为第一制造大国。而广东作为中国现在最主要的模具市场、中国最大的模具出口与进口省，正与重庆、浙江形成 三足鼎立 之势。目前深圳周边及珠江三角。